排烟风机调试内容
排烟风机的调试是确保其正常运行和性能达标的关键环节，调试内容主要包括以下几个方面：
1. 外观与机械检查
- 设备完整性：检查风机、电机、支架、连接螺栓等是否安装牢固，无损伤或锈蚀。
- 转动部件：手动盘车检查叶轮是否灵活，无卡阻或异响。
- 减震措施：检查减震器或减震垫是否有效，避免运行时振动过大。
- 防护措施：检查防护罩、防雨罩等是否安装到位。
2. 电气系统检查
- 电源与接线：确认电压、频率符合要求，相序正确（避免反转），电缆绝缘良好。
- 控制柜功能：测试启停按钮、指示灯、变频器（如有）、联动信号是否正常。
- 保护装置：检查过载、短路、缺相等保护功能是否有效。
3. 单机试运行
- 空载运行：断开风管，启动风机试运行（15-30分钟），观察：
- 电机电流、电压是否稳定。
- 轴承温度（一般≤70℃）和振动是否正常。
- 有无异常噪音或摩擦声。
- 转向确认：核对叶轮旋转方向与标识一致（反转会导致风量不足）。
4. 风量风压测试
- 性能参数：使用风速仪或风压计测量实际风量、风压，与设计值对比（偏差通常≤10%）。
- 风管系统：检查风管密封性，调节阀门开度确保各分支风量平衡。
- 静压测试：在最大负荷下测试风机静压，确保克服系统阻力。
5. 联动控制调试
- 消防联动：模拟火灾报警信号，测试风机能否自动启动，并反馈信号至消防控制室。
- 多机协同：如有并联风机，测试同步启停及负载分配。
- 备用电源：切换至备用电源（如柴油发电机），验证风机能否正常启动。
6. 环境与安全测试
- 噪声检测：测量运行噪声是否符合规范（如≤85dB）。
- 排烟效果：在模拟火灾场景下，测试排烟区域的风速（通常≥0.5m/s）和烟气清除效率。
- 防火阀联动：测试防火阀关闭时风机是否自动停机（部分系统要求）。
7. 记录与验收
- 数据记录：记录调试参数（电流、风量、振动等），形成调试报告。
- 问题整改：针对异常问题（如振动超标、风量不足）进行原因分析并处理。
- 验收签字：由施工、监理、业主共同确认调试结果。
常见问题处理
- 风量不足：检查阀门开度、皮带松紧（皮带传动）、叶轮积灰或系统漏风。
- 异常振动：检查轴承磨损、地脚螺栓松动或叶轮动平衡。
- 电机过热：检查负载是否超标、电压是否稳定或散热是否良好。
规范依据
需符合《建筑设计防火规范》（GB 50016）、《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251）等要求。
调试完成后，应定期维护（如润滑轴承、清理叶轮）以保障长期可靠性。
